На главную -  Мебель 

 

Пилы аккумуляторные


Природные каменные материалы исторически используются для покрытия полов общественных и жилых зданий, где требуется архитектурная выразительность и хорошая износостойкость.

 

Выбор вида горной породы для покрытия пола зависит от эксплуатационных нагрузок на пол. Так, для полов в залах и переходах метро, где интенсивность движения очень велика, предпочтительны твердые породы (гранит, габбро). Применение в таких помещениях мрамора приводит к быстрому износу пола. Нельзя настилать полы из пород разной твердости, так как это приводит к неравномерному износу и нарушению ровности пола.

 

Мраморные полы очень эффектны и красивы. Но они со временем изнашиваются и крошатся, теряя свой привлекательный внешний вид. И ничего тут не поделаешь - люди идут с улицы, и даже трехступенчатые защитные противогрязевые ковры (достаточно распространенные в настоящее время) не всегда спасают от износа. За счет абразивного эффекта находящихся в грязи песчинок - на поверхности камня образуются царапины, иногда довольно глубокие. Если дефекты камня столь серьезны, что препараты на основе воска и полимерных материалов уже не могут помочь в его восстановлении, остается два выхода:

 

менять полы/ступени или их части на новые;

 

шлифовка и восстановление полов.

 

В первом случае, замена напольной плитки и ступеней, как правило, связана с большими капитальными затратами и длительным закрытием помещения на ремонт . Но существует и другой выход:

 

Итальянские мастера в начале 20-го века разработали специальные машины, которые позволяют успешно перешлифовать и переполировать камень, не снимая его с поверхности пола (лестницы). При этом, после обработки, камень вновь начинает сверкать первозданной свежестью и новизной.

 

По принципу действия такая машина напоминает обычную роторную напольную машину, только вместо щеток в ней стоят абразивные, корундовые или алмазные) шарошки, такие же, как используются для изготовления каменных плит в заводских условиях. Изношенная поверхность срезается на 1-3 мм, а затем с помощью той же машины шлифуется и полируется. В случае, если коэффициент отражаемости остается на невысоком уровне (менее чем 70% для мрамора и 90% для гранита), может производиться процесс кристаллизации (этот процесс позволяет также сделать каменную поверхность более износостойкой). О процессе кристаллизации - мы поговорим немного позже, в главе, посвященной уходу за твердыми полами.

 

Ухоженный камень имеет то преимущество, что его поверхность становится непроницаема к незначительному загрязнению, отталкивая и не давая задерживаться в себе грязи, по сравнению с более шероховатой поверхностью. Соответственно, за обработанной каменной поверхностью легче профессионально ухаживать, производить защиту и уборку. Все эти удобства мы получаем в дополнение к великолепному виду полов.

 

Что экономичнее - замена каменных плит или перешлифовка?

 

Как показывают исследования - стоимость работ по шлифовке примерно в 5-6 раз ниже, чем стоимость полной замены полов или их переоблицовки новым камнем. Для сравнения: стоимость шлифовки 1 кв.м. мрамора специалистами может колебаться (в зависимости от качества, износа, типа, обьема работ и т.д.) от 3,00$ до 20,00$, стоимость же 1 кв.м. нового самого дешевого мрамора составляет 25,00$-27,00$, без учета затрат на его застилку, а это еще плюс 10%-20% от стоимости материала!

 

При этом не надо забывать и про экономию времени, которая весьма существенна при восстановлении полов шлифовкой. При умелой организации работ (например, если проводить все работы в ночное время) можно даже не закрывать помещения на ремонт. Это тоже весьма существенный фактор.

 

Но - главное ПОЛ ! Он после перешлифовки получается более ровный, почти идеальный. Он очень похож на полы, уложенные по итальянской системе - когда укладывают шлифованные плиты и уже на месте их окончательно полируют (технология, применённая строителями в ТЦ <Крокус - Сити>).

 

Возникает вопрос, а всегда ли можно перешлифовать поверхность камня? При каких условиях это стоит делать?

 

Вариант, когда в покрытии пола просто отсутствует 20 и более % плит, мы, конечно, обсуждать не будем, а говорить будем только о тех полах, где все покрытие цело.

 

Процесс шлифовки целесообразно применять при глубине выбоин или перепадов между плитами до 3-4 мм на мраморных полах и 1-2 мм на гранитных, при средней толщине плит 20-30 мм (для того, чтобы выровнять более глубокие выбоины потребуется слишком много сил и средств). Но глубина выбоин в 5-6 мм встречается не часто. В 90 случаях из 100 глубина царапин и перепадов не превышает 3-4 мм. А в этом случае перешлифовывать не только можно, но и нужно. И даже если на поверхности есть несколько глубоких сколов, то все равно такой пол можно восстановить. Шлифуется вся поверхность на глубину основных выбоин, а глубокие просто заделываются - для этого существуют специальные способы их заделки, например, с помощью клеев для камня. Конечно, если глубоких выбоин очень много, то процесс шлифовки нецелесообразен. В этом случае, действительно, может спасти только частичная или полная замена напольного покрытия. Но это может определить только специалист.

 

Теперь расскажем о самих шлифовальных машинах и шлифовальных камнях.

 

В настоящий момент на московском рынке оборудования для клининговых компаний широко представлена техника и оборудование для восстановления утраченного блеска полов из натурального камня. Это оборудование, в основном, зарубежных производителей, но уже встречаются вполне добротные и недорогие отечественные модели.

 

Выдержка из технической документации к установке Лань:

 

..предназначена для выравнивания, шлифовки и полировки бетонных, мраморных, гранитных и мозаичных полов. Большое количество воды, содержащейся во вместительном баке и прочная планшайба, удерживающая абразивные сегменты, увеличивают вес установки и делают ее более стабильной и высокопроизводительной. Горизонтальное положение легко поддерживается во время выполнения работы посредством ручного маховика.....

 

Помимо описанных выше шлифовальных машин (весом до 350 кг.), в процессе проведения работ очень часто возникает необходимость в более легком и манёвренном оборудовании (из-за своих габаритов шлифовальные установки не могут в плотную приблизится к вертикальным поверхностям, и на месте их остановки остаются не прошлифованные полосы, так называемая мертвая зона). В этих случаях используются ручные пневмошлифовальные машины и более маневренные дисковые роторные машины.

 

Из ручных пневмошлифовальных машин к примеру используется оборудование компании Flex. Из дисковых роторных машин для этих целей применяются роторные машины английской компании Dowding & Plummer торговой марки Victor Trojan. Оборудование компании Dowding & Plummer соответствует международному стандарту ISO9002.

 

Эта машина разработана для выполнения наиболее трудных задач, способна нести дополнительную нагрузку до 50кг.

 

Для успешной работы такого оборудования конечно необходим хороший абразивный или алмазный инструмент.

 

Абразивы - это мелкие, твердые, острые частицы, используемые в свободном или связанном виде для механической обработки (в т.ч. для шлифования, полирования) разнообразных материалов и изделий из них (от больших стальных плит до листов фанеры, оптических стекол и компьютерных микросхем). Абразивы бывают естественные или искусственные. Действие абразивов сводится к удалению части материала с обрабатываемой поверхности. Абразивы обычно имеют кристаллическую структуру и в процессе работы изнашиваются таким образом, что от них откалываются мельчайшие частички, на месте которых появляются новые острые кромки (благодаря хрупкости). По размеру зерен абразивы характеризуются шкалой от 4 (грубейший) до 1200 (тончайший).

 

На рисунке изображены абразивные шарошки по мрамору и граниту тип Plato. Для небольших шлифовально-полировальных линий, мостовых станков и машин по обработке полов. Зернистости: 36 - 46 - 60 - 120 - 220 - 320 - 400 - 600 - 800 - 1000 - 5 EXTRA - LUX

 

Алмазный инструмент (диски) представляет собой композицию, включающую несущую сетку, на которую методом электролитического осаждения или интрузии нанесены алмазные агрегаты с никелевой или органической связкой. Сетка залита органической основой, придающей материалу заданные упруго-пластичные свойства.

 

При этом алмазные сегменты, выступая над поверхностью основы, образуют текстуру, обеспечивающую свободное выведение шламов с рабочей поверхности инструмента. В результате исключается, засаливание инструмента даже при обработке мягких пород, в 2,5-3 раза повышается производительность обработки и качество обработанной поверхности. Использование высококачественных алмазных порошков, а также их высокая концентрация в рабочем слое призвана обеспечить высокий ресурс работоспособности инструмента.

 

 

Пилой сегодня никого не удивишь. Мы пилим уже столько лет, что, пожалуй, уже и не найти в литературе первого упоминания, кем же был тот замечательный Левша, первым сообразивший поместить между двумя рукоятками заостренное полотно. С тех стародавних пор мы научились пилить по-всякому. Придуманы пилы с самыми вычурными и весьма полезными в хозяйстве приспособлениями. Вот, к примеру, аккумуляторные пилы.

 

Зачем они нужны человечеству? Отвечаем. Хотите полностью отделиться от г-на Чубайса и его РАО ЕЭС? Ведь вас наверняка раздражают постоянные скачки напряжения в электросети? И вам, скорее всего, уже надоело в самый напряженный рабочий момент бесконечно спотыкаться о лежащие на земле провода и удлинители? Выход есть: купите аккумуляторную пилу.

 

Кстати, известно ли вам, что сегодня АБСОЛЮТНО ВСЕ электроинструменты обязательно выпускаются и в аккумуляторном исполнении? Проще говоря, они не обременены сетевым проводом. Современные технологии позволяют делать сменные аккумуляторы достаточно большой емкости. (Речь идет, разумеется, о нуждах домашнего народного хозяйства).

 

Самые ходовые модели имеют напряжение 9,6 или 12 Вольт и емкость 1,7 или 2,0 Ампер-час. Поясню: напряжение аккумулятора отвечает за мощность инструмента, а емкость - за продолжительность его работы (то есть если у вас аккумулятор емкостью 2 Ампер-час, это значит, что он может поддерживать ток силой 2 Ампера в течение часа). Если вам нужно, скажем, распилить доски, то напряжение аккумулятора будет диктовать их максимальную толщину, а емкость - количество материала, который можно распилить без перезарядки аккумулятора.

 

Какие модели есть в наших магазинах?

 

Циркулярные пилы

 

ДеВолт (DeWalt). Модель DW 936 К2

 

Диаметр диска 136 мм, скорость вращения диска 3200 оборотов/мин, глубина пропила 41 мм. Вес 3,4 кг. Аккумулятор - 18 В; 2,0 Ач. Гарантия 1 год.

 

Скил (Skil). Модель Skilsaw 2977

 

Диаметр диска 85 мм, скорость вращения диска 1000 оборотов/мин, глубина пропила 24 мм. Вес 2,1 кг. Аккумулятор - 12 В; 1,3 Ач. Гарантия 1 год.

 

Лобзиковые пилы

 

Атлас Копко (Atlas Copco). Модель PJX 12/PP/BX/RC

 

Скорость движения пилки 1460 ход/мин, глубина пропила 60 мм. Вес 2,4 кг. Аккумулятор - 12 В; 1,7 Ач. Быстрая смена пилок без дополнительного инструмента. Гарантия 1 год.

 

Макита (Makita). Модель 4390 DW

 

Скорость движения пилки 2700 ход/мин, глубина пропила 24 мм. Вес 1,4 кг. Аккумулятор - 9,6 В; 1,4 Ач. Гарантия 1 год.

 

Сабельная электроножовка

 

ДеВолт (DeWalt). Модель DW 938

 

Скорость движения пилки регулируется от 0 до 2800 ход/мин., величина хода пилки 22 мм. Вес 2,9 кг. Аккумулятор - 18 В; 2,0 Ач. Гарантия 1 год.

 

Цепная пила

 

Макита (Makita). Модель UC120DWA-Ex-Set

 

Длина рабочей части (та часть, которая пилит) - 115 мм. Вес 2,2 кг. Аккумулятор - 12 В; 2,0 Ач. Гарантия 1 год.

 

Аккумуляторная пила для резки керамической плитки и стекла

 

Модель Макита 4191 DWA.

 

Алмазный диск диаметром 80 мм. Скорость вращения диска на холостом ходу 1000 оборотов/мин. Глубина пропила регулируется от 0 до 24 мм. Вес 2,1 кг. Аккумулятор - 12В; 2,0 Ач. Гарантия 1 год.

 

Предназначена для чистой резки (без сколов) керамической плитки, стекла и стекла с проволочной сеткой (армированного).

 

Пока у аккумуляторных пил меньше возможностей, чем у инструмента, работающего от электросети. Объясняется это, как всегда, просто. Мощный электроинструмент, привязанный проводом к розетке, предназначен для грубой предварительной обработки большого количества материала. А аккумуляторный - хорош для более точной окончательной отделки уже готовой конструкции (стен, потолков, полов, заборов).

 

Пока эти аккумуляторные помощники гораздо дороже сетевых аналогов. Причина - электромотор для аккумуляторного инструмента, который дает необходимую мощность, но при этом должен быть экономичным. Сделать его посложнее и, соответственно, дороже. Следовательно, и сама пила становится дороже.

 

Возможно, иному хозяину покажется такой инструмент вещью ненужной, в хозяйстве малоупотребимой и даже бесполезной. Не соглашусь. В свое время я решился и купил аккумуляторную дрель, теперь знаю точно - в некоторых случаях она мне сильно пригодилась. Например, когда я чинил машину. Ни один удлинитель до нашего стихийного автосервиса на пустыре ни за что бы не дотянулся! Или еще был случай - менял замок в ракушке . Вот когда я сто раз сказал спасибо умельцам, сообразившим сделать такую полезную вещь. Да мало ли в жизни ситуаций, когда может пригодиться этот мобильный и легкий на подъем инструмент?

 


 

Как правильно уложить плитку.
Компрессоры для систем воздухоснабжения.
Перепланировка квартиры. советы по ремонту квартиры..
Горячая вода для малого бизнеса.
Современные тенденции проектирования индивидуальных отопительных систем с применением газовых котлов.

 

На главную -  Мебель 
 
Яндекс.Метрика